Среди ряда отраслей резиновой промышленности выделяется производство РТИ. В связи с широким ассортиментом изделий этому производству свойственно разнообразие применяемых материало, технологических приемов обработки, оборудования и производственых процессов.

Резиновые технические изделия по их назначению можно ус­ловно разделить на следующие группы:

Оснащение движущихся устройств — ремни приводные, ленты (транспортерные, элеваторные, эскалаторные, гусеничные и др.).

Оснащение передаточных устройств, работающих под давле­нием или разрежением, — рукава напорные и всасывающие.

Эластичные конструкции, несущие нагрузки, — резиновые подвески, опоры и подшипники, резиновые амортизаторы и буферы; уплотнители подвижных контактов; «сальники», манжеты, клапаны; мембраны, резиновые обкладки валов.

Резиновые уплотнители неподвижных контактов — прокла­дочные кольца, шнуры, пластины.

Электроизоляционные материалы и изделия — баки аккуму­ляторные, детали слаботочной и высокочастотной аппаратуры, эбонит поделочный, полутвердые изоляционные трубки, изоляционная лента.

Резиновые защитные покрытия (обкладки) химической аппаратуры.

Воздухо- и водоплавательные средства, строительные конструкции, изготовляемые из прорезиненных тканей.

Полые и губчатые резиновые и латексные изделия (губки, мячи, игрушки, средства санитарии и гигиены).



Как видно из приведенного выше, РТИ в основном представ­ляют собой детали для машин или отдельные инженерные объ­екты.

В соответствии с особенностями их применения РТИ работают в условиях различных нагрузок и вызываемых ими деформаций. Для обеспечения прочности и постоянства размеров конструкций РТИ выполнению их должен предшествовать инженерный расчет.

При расчетах прочности частей обычных сооружений и машин исходят в основном из того, что форма этих сооружений и деталей для машин в условиях работы остается неизменной, поскольку это обеспечивается жесткостью применяемых материалов. Иное положение наблюдается в области конструкций, создаваемых в резиновой промышленности. При общем требовании прочности и длительной работоспособности эти изделия должны обладать рядом специфических особенностей: гибкостью, эластичностью и др.

Для изготовления рти применяют резины, текстиль и металлическую арматуру. Эти материалы обладают различными механическими свойствами. Отсюда, при разработке конструкций и выполнении расчетов РТИ, исходя из общих закономерностей зави­симости между размерами конструкций, приложенными нагруз­ками и вызываемыми ими деформациями, необходимо знать ,и учи­тывать специфические особенности резины и армирующих материалов и их конструктивных комплексов.

При всем значительном разнообразии видов РТИ в основе их производства заложено единство технологической схемы: изготов­ление полуфабрикатов, выполнение заготовок, осуществление вулканизации. В то же время обширность и разнообразие ассортимента РТИ ведут к существенным различиям по видам их производства.

Объединяемые общностью подготовительного производства, они различны по стадиям выполнения изделий. Приготовление и обра­ботка резиновых смесей, приготовление клеев и прорезиненных тканей — начальные звенья в технологической схеме производства. Следующие же этапы, включающие выполнение заготовок, вулканизацию их и отделку изделий, различны в каждом из видов про­изводства, а иногда и при выработке отдельных групп изделий гого же вида. Различие наблюдается в применяемых полуфабри­катах, в оборудовании и приемах обработки.